技术文章－常州大有自动化系统有限公司

2025

12-30

PLC故障诊断与维修：粉体分装机电气系统常见问题排查指南一、PLC控制系统故障排查1、基础检查与状态诊断粉体分装机的PLC控制系统是设备的核心大脑，故障排查应遵循"先外部后内部、先硬件后软件"的原则。首先查看PLC上的电源(PWR)、运行(RUN)、错误(ERR/ALM)等指示灯状态。电源灯不亮通常为供电问题；运行灯不亮可能是CPU或系统故障；错误灯闪烁或常亮则表示硬件或软件故障。检查供电电压是否在PLC规定范围内（如AC220V±10%或DC24V&plusm...

2025

12-27

影响定量分装机打包速度和准确度的因素

定量分装机在打包过程中，其速度和准确度受机械结构、控制系统、物料特性等多方面因素影响。以下从三大核心维度展开分析，并提出针对性优化建议：一、定量分装机机械结构因素1.计量装置精度影响：计量装置（如螺杆、活塞、振动盘、电子秤）的制造精度和磨损程度直接影响分装量。例如，螺杆分装机螺距误差超过0.1mm会导致单次分装量偏差超标。优化：定期校准计量装置，采用高精度传感器（如称重模块分辨率达0.1g），并更换磨损部件。2.传动系统稳定性影响：电机、皮带、齿轮等传动部件的振动或打滑会引发...

2025

12-23

自动称重包装机可对固体、粉体、颗粒的定量包装

自动称重包装机确实能够高效、精准地完成固体、粉体、颗粒等物料的定量包装任务，其通过集成称重、计量、填充、封口等功能模块，结合先进的控制技术，实现了包装过程的自动化与智能化。以下是对其功能特点、适用范围及技术优势的详细归纳：一、自动称重包装机功能特点：1.多物料适应性固体：如块状、片状、不规则形状物料（糖果、饼干、五金件等），通过振动给料或皮带输送实现精准计量。粉体：如面粉、奶粉、化工粉末，采用螺旋给料或真空吸料技术，配合防尘设计避免物料飞扬。颗粒：如大米、种子、塑料颗粒，通过...

2025

12-22

定量分装机电气控制装置故障有哪些？

定量分装机电气控制装置的故障主要集中在电气过载、电源缺相、电气短路、过电流以及传感器与控制系统失灵等方面，以下是具体介绍：1.电气过载：电机工作电流远超额定电流，可能由频繁操作、电机空转或外部电源电压过高引发。此类故障会导致电机过热甚至烧毁，直接影响分装精度和设备寿命。2.定量分装机电源缺相：电源线路设计安装缺陷、部件损坏或绝缘线破损，会导致三相电源供应中断。故障表现为电机无法启动或运行异常，可能引发连锁反应损坏其他电气元件。3.电气短路：包括三相电相间短路、一相接地短路和绕...

2025

12-16

定量颗粒包装机的不同制袋方式解析:背封、三边封or四边封

背封、三边封、四边封是定量颗粒包装机常见的三种制袋方式，它们在封口结构、外观效果、适用场景等方面各有特点。一、三种制袋方式对比二、技术特点详解1、背封式制袋（中封袋）结构特点：采用单条纵向背封+底部横封的方式，正面无封边，外观平整。袋体成型后，物料从顶部填充，然后完成上封口。技术优势：-生产效率高：单条纵向封口，走膜路径简单，适合高速包装（可达80-120包/分钟）-成本较低：封口面积小，节省包装材料-外观美观：正面无封边，适合展示产品适用场景：颗粒状、粉状物料，如薯片、坚果...

2025

12-4

针对在线称重设备的硬件故障，可按照以下步骤进行排查和解决

针对在线称重设备的硬件故障，可按照以下步骤进行排查和解决：一、电源故障排查1.检查电源连接：确认电源插头是否插牢，电源线是否损坏。检查电源开关是否处于开启状态。2.测试电源输出：使用万用表测试电源输出电压，确保电压稳定且在设备要求的范围内。如果电源输出不稳定或电压不符合要求，需更换电源或进行电源维修。二、在线称重设备传感器故障排查1.检查传感器连接：确认传感器与设备的连接是否稳固，电缆是否有损坏或断裂。检查传感器接口是否干净，无灰尘或污垢。2.测试传感器性能：使用万用表测试传...

2025

11-27

定量颗粒包装机的多功能性：如何一机适应多种包装需求？

在现代生产中，产品线日益丰富，包装规格频繁切换。对于食品、医药、化工、种子等行业而言，如果每更换一种物料或一种包装规格就需要购置一台专用设备，无疑将造成巨大的资金浪费和生产空间压力。这时定量颗粒包装机的多功能性便成为了企业降本增效的“秘密工具”。那么一台优秀的定量颗粒包装机是如何像“变形金刚”一样，灵活适应从调味料、种子到塑料颗粒等多种物料的包装需求呢？其奥秘主要在于以下几个核心方面的可调性与模块化设计。一、核心调节：计量系统的“心脏”可变性计量精度是包装机的灵魂，而针对不同...

2025

11-24

定量包装秤出现定量不准的原因

定量包装秤在运行过程中出现定量不准的问题，可能由机械结构、电气控制、物料特性、操作维护及环境因素等多方面原因导致。以下是具体原因及分析：一、定量包装秤机械结构问题1.给料机构故障振动给料器问题：振动频率或振幅不稳定，导致物料流量波动。例如，振动电机损坏、弹簧断裂或给料槽堵塞，均会引发下料不均。螺旋给料机磨损：螺旋叶片与料槽间隙过大，或螺旋轴弯曲，导致物料输送量不稳定。皮带输送机打滑：皮带张力不足或驱动滚筒表面磨损，使物料输送速度不一致。2.称重传感器故障传感器损坏或老化：长期...

2025

11-22

定量包装秤为定量生产提供高精度动态粉体给料

定量包装秤通过高精度传感器、快慢两级给料控制、动态称重技术及闭环控制系统，为定量生产提供稳定、精准的动态粉体给料，满足工业自动化生产对精度和效率的严格要求。以下是对其技术特点的详细解读：1.高精度称重系统定量包装秤采用高精度称重传感器，将物料重量转化为电信号，实现动态称重。其静态误差≤±0.1%、动态误差≤±0.2%，可精准控制每袋物料的重量，避免超差。传感器输出信号经微调电阻调整后，确保称量准确性，例如通过旋转电阻值修正显示偏差，使各承重点误差绝...

2025

10-29

自动粉剂包装机的启动与运行操作

自动粉剂包装机是现代化生产线中用于精准计量和包装粉末状物料的关键设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。正确操作与维护不仅能保证生产效率，还能确保产品质量及设备安全。以下是详细的使用规程：一、自动粉剂包装机开机前准备1.环境检查确保工作区域通风良好，远离水源、火源及腐蚀性物质。地面保持干燥平整，避免震动干扰设备运行。确认电源电压稳定且符合设备标注要求，接地线连接可靠以防止漏电风险。2.物料准备根据生产计划领取所需粉剂原料，过筛去除结块或杂质，保证流动性均匀。若物料湿度较高，需...