毫克之间，大有作为 | ±0.001g高精度配料让研发效率再上新台阶

近日，常州大有自动化成功向新能源电池行业某研究所客户交付了一套高精度毫克级全自动配料系统——WinCK9206，以±0.001g的高精度称重，助力客户工作效率再上新台阶。

毫克级精度，交付核心价值

本次交付的WinCK9206，是常州大有自动化专为高精度定量给料与快速更换物料等应用场景量身打造的全自动配料系统。

该设备采用六工位螺旋给料结构，能够快速切换不同物料，有效避免交叉污染。其配料精度可达±0.001g，即毫克级别，可广泛应用于：

• 医药研发与实验室分析

• 新能源科研院所实验

对于新能源电池材料等前沿领域而言，细微的配方偏差，可能影响整批材料的性能表现。WinCK9206的高标准重复性与一致性，为客户的研究工作提供了坚实可靠的硬件支撑。

从需求到落地，严谨铸就可靠

这套WinCK9206的诞生，并非一蹴而就，而是经历了漫长的需求对接与技术攻关。

作为为客户量身定制的产品，常州大有自动化的技术研发团队从项目启动之初便与客户紧密协作。双方围绕工艺需求、样品特性、配料流程等关键环节，进行了长达两个月的深入探讨、样品测试与方案设计。

在此期间，设计图纸先后修改了四个版本，不放过任何一个可能影响精度与稳定性的细节。

方案最终确定后：

• 生产制造团队用时一个半月，严格按照高精度设备工艺标准完成装配

• 安装调试环节耗时半个月

• 技术测试团队在正式交付前又进行了长达半个月的密集测试，累计反复测试达上千次

每一次测试、每一次参数微调，都是为了让设备在客户现场能够“零磨合"进入高效工作状态。

把复杂留给自己，把简单留给客户

“把复杂专业留给我们，把简单快捷留给客户。"

这正是常州大有自动化一直践行的理念。

从研发到生产，从测试到交付，所有复杂、繁琐、高难度的技术攻关，都由常州大有团队在幕后完成。客户最终面对的，是一台开机即用、稳定高效、毫克级精准的全自动配料系统。

这不仅大大缩短了客户从设备进场到投入研发使用的时间周期，更从根本上降低了客户在配料环节中的人为误差与操作负担，让科研人员能够将更多精力聚焦于核心实验与创新本身。

专注专业，值得信赖

WinCK9206的成功交付，充分体现了常州大有自动化在精密配料领域的技术积累与工程实力。

从研发团队孜孜不倦的技术攻关，到生产制造团队的精密装配，再到测试团队近乎苛刻的反复验证——每一个环节都折射出公司“专业、严谨、认真、专注"的工作作风。

未来，常州大有自动化将继续深耕高精度配料与自动化解决方案，为医药、新能源、实验室等更多行业客户，提供可靠、高效、省心的产品与服务。