称重包装机是一种自动化包装设备，经历了以下发展历程：
手动称重包装：人工进行称重和包装，效率低下，易出错。
机械式称重包装：采用机械传动方式进行称重和包装，提高了效率和准确性。
电子式称重包装：采用电子称重传感器进行称重，精度更高。
智能化称重包装：采用PLC控制系统、触摸屏操作界面等先进技术，实现全自动化生产。
高精度：采用电子秤或负载细胞测量商品重量，可实现高精度计量和准确的包装。
高效率：可以自动化地完成称重、计量、包装等多个工序，提高生产效率并降低人力成本。
多功能：适用于各种形状和大小的商品，可以进行多种包装方式，如袋装、盒装、罐装等。
节约材料：可以根据不同商品的重量进行自动调整，减少包装材料的浪费，节约成本。
保鲜性好：可以对商品进行真空包装或气调包装，延长食品等商品的保鲜期限，提高商品品质。
常见的称重包装机故障处理方法包括：
1.称重不准确：检查秤体是否有异物，调整秤体平衡，校准传感器等。
2.不稳定或跳数过多：检查传感器是否受到外力干扰，调整传感器位置或使用抗干扰措施。
3.控制系统故障：检查电源和连接线路是否正常，排除电磁干扰等。
4.机械结构故障：检查传动部位是否损坏或松动，及时更换或修理。
5.软件故障：重新启动控制系统或更新软件版本。
