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粉体分装机在使用过程中的常见故障及排除方法

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  粉体分装机速度快:采用螺旋下料、光控技术;精度高:采用步进电机及电子称量技术;适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装;如:奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。
  粉体分装机结构优势:
  1.整机模块化设计,通用性强,可通过更换不同的计量装置,达到一机多用。
  2.智能触摸屏控制,故障自报警、自停机、自诊断、使用安全简单,维护快速。
  3.整机可同时出多条软袋包装,速度快,效率高。
  4.封口设计,具有良好的热平衡适用于各种包装材料,噪音低、封口纹路清晰,密封性强。
  5.开放式机械机构设计,与物料接触全部采用优质不锈钢,确保工作过程中物料无污染,机器清洁方便。
  粉体分装机在使用过程中的常见故障及排除方法:
  1、分装时出现重量不准确,请检查机器或工作台面是否放置平稳或连靠会产生震动的其它电气设备。
  2、机器刚启动、更换或重新选择分装速度时前面几包可能会出现超过0.2克的误差值。那是电脑在检测您的粉剂质量,请不要担心。分装过程中偶尔出现的超重现象,可能是您的中有过于粗大的粉剂,请将粗大的粉剂挑出且根据“使用步骤”第4条里的提示来调整不同物料的分装速度。
  3、当设备要工作时声音过大请确认机械底部保险螺丝有没有拆下,其设备所放的工作台是否平整且硬朗。
  4、在分装过程中,如有缺料或有堵塞现象,机器将发出嘀、嘀、嘀的报警音,这时机器将停止工作进入待机状态。请检查储料容量,如缺料,请添加继续分装;如堵塞,可能是物料过长或潮湿,造成进料口堵塞,请打开机器顶部检查口,清理堵塞物更换后重新分装。

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